की उत्पादन प्रक्रिया में दोषों के कारण एवं समाधान
पीईटी ट्यूब भ्रूण हाल के वर्षों में, सामाजिक और आर्थिक विकास अधिक से अधिक तेजी से हुआ है, और पीईटी ट्यूब भ्रूण का दैनिक जीवन में अधिक से अधिक उपयोग किया गया है। जब हम ट्यूब ब्लैंक उत्पादों का उत्पादन करते हैं, तो हमें उत्पादित उत्पादों में विभिन्न दोषों का सामना करना पड़ेगा। काय करते? इन समस्याओं को हल करने के लिए? जियाओक्सियांग कई वर्षों से प्लास्टिक मोल्ड उद्योग में लगा हुआ है, और इसके निर्माण के लिए इसकी अपनी अवधारणाएं हैं
पीईटी ट्यूब भ्रूण मोल्ड, और ट्यूब ब्लैंक उत्पाद दोषों के लिए विश्लेषण दिनचर्या और समाधान का एक सेट।
1. ट्यूब ब्लैंक की दीवार में छाले पड़ना ट्यूब ब्लैंक उत्पादों की एक आम समस्या है। यह मुख्य रूप से ट्यूब ब्लैंक के मध्य भाग में निर्मित होता है। मुख्य कारण यह है कि पिछला दबाव पर्याप्त नहीं है या निकास छेद अवरुद्ध है। समाधान: यदि कारण अपर्याप्त पीठ दबाव है, तो आप इंजेक्शन दबाव बढ़ा सकते हैं। यदि वेंट बंद हो गया है, तो मोल्ड वेंट को साफ करें।
2. प्रीफॉर्म दीवार में बुलबुले का टूटना (कांटा जैसा, कान जैसा, मछली की हड्डी जैसा), ऐसी घटनाएं आम तौर पर बहुत तेजी से डीकंप्रेसन, बहुत लंबे इंजेक्शन मोल्डिंग स्ट्रोक, बहुत अधिक मोल्ड हीटिंग तापमान और अन्य कारणों से होती हैं। समाधान: इसे डीकंप्रेसन चक्र को बढ़ाकर, डीकंप्रेसन स्ट्रोक को कम करके और मोल्ड हीटिंग तापमान को कम करके हल किया जा सकता है।
3. विभाजन रेखा सिकुड़ जाती है और रिक्त हो जाती है। इस प्रकार की घटना विभाजन रेखा पर होती है, जो एक समय में अपर्याप्त इंजेक्शन मात्रा के कारण होती है। समाधान: इंजेक्शन की मात्रा उचित रूप से बढ़ाई जा सकती है।
4. प्रीफॉर्म्स बंधे और विकृत हो जाते हैं क्योंकि प्रीफॉर्म्स बहुत गर्म होते हैं और मोल्ड पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं होता है। समाधान: इस समय, जांचें कि क्या मोल्ड कूलिंग सिस्टम दोषपूर्ण है। यदि शीतलन प्रणाली ठीक है, तो आप उत्पादन समय बढ़ा सकते हैं या शीतलन समय बढ़ा सकते हैं।
के तत्व क्या हैं
पीईटी ट्यूब भ्रूण ढालना?
1. प्लास्टिक प्रसंस्करण
चूंकि पीईटी मैक्रोमोलेक्यूल्स में लिपिड समूह होते हैं और उनमें एक निश्चित डिग्री की हाइड्रोफिलिसिटी होती है, इसलिए छर्रे उच्च तापमान पर पानी के प्रति संवेदनशील होते हैं। जब नमी की मात्रा सीमा से अधिक हो जाती है, तो प्रसंस्करण के दौरान पीईटी का आणविक भार कम हो जाता है, और उत्पाद रंगीन और भंगुर हो जाता है। आम तौर पर, का अनुपात
पीईटी ट्यूब भ्रूण पुनर्नवीनीकरण सामग्री 25% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और पुनर्नवीनीकरण सामग्री पूरी तरह से सूख जानी चाहिए।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन
पिघलने बिंदु और उच्च पिघलने बिंदु के बाद पीईटी के कम स्थिर समय के कारण, अधिक तापमान नियंत्रण अनुभागों और प्लास्टिककरण के दौरान कम आत्म-घर्षण गर्मी उत्पादन के साथ एक इंजेक्शन प्रणाली का उपयोग करना आवश्यक है, और उत्पाद का वास्तविक वजन (पानी) -युक्त सामग्री) मशीन इंजेक्शन से कम नहीं होनी चाहिए। राशि का 2/3.
3. निवास समय
आणविक भार में कमी को रोकने के लिए बहुत लंबे समय तक रहने का उपयोग न करें, और 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान से बचने का प्रयास करें। यदि रुकावट 15 मिनट से कम है, तो इसे केवल वायु इंजेक्शन के साथ इलाज करने की आवश्यकता है; यदि यह 15 मिनट से अधिक है, तो इसे चिपचिपाहट पीई से साफ किया जाना चाहिए, और बैरल का तापमान पीई तापमान तक कम किया जाना चाहिए जब तक कि इसे दोबारा चालू न किया जाए।
4. मोल्ड और गेट डिजाइन
पीईटी ट्यूब भ्रूण आम तौर पर इसे हॉट रनर सांचों से ढाला जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मोल्ड और टेम्पलेट के बीच हीट शील्ड रखना बेहतर है। इसकी मोटाई लगभग 12 मिमी है, और हीट शील्ड को उच्च दबाव का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। स्थानीय ओवरहीटिंग या विखंडन से बचने के लिए निकास पर्याप्त होना चाहिए, लेकिन निकास बंदरगाह की गहराई आम तौर पर 0.03 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा चमकती आसानी से हो जाएगी।